Специальную профессиональную подготовку и аттестацию сварщики и специалисты сварочного производства проходят в соответствии со следующими нормативными документами:

• Правила аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (ПБ 03-273-99),
• Технологический регламент проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02).

Без специальной профессиональной подготовки пройти аттестацию нельзя!
По системе аттестации сварщиков и специалистов устанавливается четыре уровня профессиональной подготовки (допуски для выполнения работ на опасных производственных объектах):

• I уровень — аттестованный сварщик (выполняет сварочные работы определенными способами сварки);
• II уровень — аттестованный мастер-сварщик (на данный уровень аттестовываются специалисты, чьи устные или письменные указания являются обязательными для исполнения сварщиками при проведении сварочных работ (мастера, прорабы, инженеры ПТО и т.д.)).
• Сварочные работы специалисты II уровня не осуществляют!
• Только руководство и технический контроль.
• III уровень — аттестованный технолог-сварщик (на данный уровень аттестовываются специалисты, являющиеся руководителями отдельных подразделений предприятия, обеспечивающие выполнение сварочных работ, и чья подпись необходима и достаточна для использования на предприятии документов, определяющих технологию проведения сварочных работ (главные инженеры, начальники отделов, лабораторий, секторов, начальники ПТО, руководители рабочих групп, генеральные директора и т. п.). Осуществляют руководство и тех. контроль за сварочными работами, включая работы по технической подготовке производства сварочных работ, разработку производственно-технической и нормативной документации.
• Сварочные работы специалисты III уровня не осуществляют!
• Аттестация специалиста на III уровень является необходимым условием при прохождении в дальнейшем процедуры аттестации технологии сварки (технологии сварочного производства).
• IV уровень — аттестованный инженер-сварщик (аттестовывается крайне редко).

Срок действия удостоверений:

• I уровень — 2 года;
• II уровень — 3 года;
• III уровень — 3 года.

Для любой компании, выполняющей реконструкцию, монтаж либо производство с применением сварки на опасных объектах, обязательно наличие свидетельства об аттестации технологии сварки (наплавки). Данная процедура регламентируется документом РД 03 615 03. В этой статье мы расскажем об основных моментах, с которыми придется столкнуться при получении данного документа
Кто проводит и что проверяется
Аттестацию проводят аттестационные центры по аттестации сварочных технологий (АЦСТ). Они есть в каждом регионе, найти их можно на официальном сайте Национального агентства контроля сварки в этом разделе.
Непосредственно в ходе прохождения аттестации комиссия аттестационного центра проверяет следующее:

• Наличие и соответствие требованиям производственно-технической документации (ПТД). Это технологическая инструкция и технологические карты
• Наличие аттестованного персонала. 1 специалист 3 уровня (технолог) и не менее двух сварщиков. Естественно удостоверения должны быть действующие
• Аттестованное оборудование и сварочные материалы (Оборудование и материалы, как правило, закупаются уже аттестованные
• Сертификаты на используемый металл или другой материал (например пластик, если речь идет о ЗН либо НИ сварке)
• Контрольно-сварные соединения. При проверке сварщики заваривают образцы (КСС), которые далее проходят испытания в лаборатории неразрушающего и разрушающего контроля.
• Наличие договора с лабораторией, которая будет производить испытания КСС

Виды аттестации технологии сварки
Видов всего три:

• Первичная. (Если аттестация проводится впервые)
• Периодическая (По истечении 4-х лет)
• Внеочередная (По распоряжению контролирующих органов)

Срок действия аттестации
Компания, впервые получившая свидетельство, может использовать его в течение 4х лет. По истечении данного срока его, при необходимости, можно продлить. Порядок продления аналогичен первичному получению.
Порядок аттестации технологии сварки
Организация подает пакет документов в аттестационный центр, который проверяет заявку, ПТД, технологические карты, документы на людей и оборудование. АЦ НАКС выставляет договор и счет на оплату, далее составляется программа аттестации технологии сварки для данного предприятия. После этого организуется выезд комиссии на площадку или производственную базу компании, где сварщики заваривают КСС образцы и комиссия производит фотофиксацию. Далее заваренные образцы передаются в лабораторию, где проводятся испытания (механические и неразрушающие). После чего НАКС дает заключение о готовности организации-заявителя, к использованию аттестованной технологии сварки
В заключение
Аттестация технологии сварки достаточно сложный и не быстрый процесс, который требует немало ресурсов. Мы можем упростить этот процесс для вас, а именно разработать ПТД, предоставить персонал, помочь с недостающими документами, тем самым выполнить задачу с вашим минимальным участием
Если перед вашей организацией стоит задача пройти аттестацию технологии сварки, то первое с чего стоит начать, это определить параметры и количество технологий. Исходные данные для расчета: техзадание заказчика, либо проект, монтажные чертежи и т. д.